Teollisuuden uutisia
Kotiin / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Kuinka tehdä BLDC-moottori: ydinperiaatteet ja järjestelmäarkkitehtuuri

Kuinka tehdä BLDC-moottori: ydinperiaatteet ja järjestelmäarkkitehtuuri


Sähkömoottoritekniikka Jäähdytystekniikka Energiatehokkuus

Rakenneperiaatteet, käämitysmenetelmät, säätimen suunnittelu ja käytännöllinen sovellus nykyaikaisissa ilmanjäähdytysjärjestelmissä

BLDC-moottorin tekemiseen kuuluu harjattoman tasavirtamoottorin rakentaminen viidestä ydinosajärjestelmästä: staattori, jossa on kierretyt kuparikäämin vaiheet, kestomagneetteja sisältävä roottorikokoonpano, asentoanturijärjestelmä (Hall-efektianturit tai back-EMF-tunnistus), kolmivaiheinen elektroninen nopeudensäädin (ESC- tai BLDC-ohjain) ja mekaaninen kotelo, joka kohdistaa ja tukee asemakokoonpanoja. An Ilmajäähdyttimen BLDC moottori on harjaton DC-moottori, joka on erityisesti valittu ja konfiguroitu haihtuvan ilmanjäähdyttimen puhaltimen toimintaan, jossa ensisijaiset suunnitteluvaatimukset ovat alhainen virrankulutus (18-55 wattia) , hiljainen toiminta, korkea hyötysuhde alhaisilla tai keskisuurilla puhallinnopeuksilla ja luotettavuus jatkuvassa usean tunnin päivittäisessä käytössä kosteissa olosuhteissa. An Ulkoinen BLDC ilmanjäähdytinmoottori (kutsutaan myös ulkoroottoriksi tai ulkoroottoriseksi BLDC-moottoriksi) käyttää rakennetta, jossa kestomagneettiroottori pyörii paikallaan pysyvän staattorin ulkopuolen ympäri sen sijaan, että se pyöriisi sen sisällä, mikä on ihanteellinen arkkitehtuuri suoravetoisille puhallinsovelluksille, koska tuulettimen siipikokoonpano kiinnittyy suoraan suuren halkaisijan omaavaan roottorin kehään ilman, että se tarvitsee vaihdelaatikkoa tai kytkentärasiaa. Tämä täydellinen opas kattaa koko suunnitteluteorian, käytännön rakentamisen vaiheet ja sovelluskohtaiset valintakriteerit kaikille kolmelle aiheelle.

Kuinka tehdä BLDC-moottori: ydinperiaatteet ja järjestelmäarkkitehtuuri

Ymmärtäminen kuinka tehdä BLDC-moottori alkaa ymmärtämällä, miksi harjaton DC-moottori on olemassa ja miten se eroaa pohjimmiltaan sen korvaamista harjatuista tasavirtamoottoreista. Harjattu tasavirtamoottori käyttää fyysisiä hiiliharjoja, jotka painavat pyörivää kommutaattorirengasta vaihtamaan virran suuntaa roottorin käämeissä moottorin pyöriessä. Tämä kommutointimekanismi luo kitkaa, tuottaa lämpöä, sähköistä kohinaa ja kuluu ajan myötä, kun hiiliharjat kuluvat ja kommutaattorin pinta heikkenee. BLDC-moottori eliminoi sekä harjat että kommutaattorin asettamalla kestomagneetit roottoriin ja käämit staattoriin ja käyttämällä elektronista kytkintä (BLDC-ohjain) virran kommutointiin mekaanisen kosketuksen sijaan.

Tuloksena on moottori, jossa ei kuluvia kosketuspintoja , huomattavasti suurempi tehokkuus (tyypillisesti 85 - 95 % vs. 60 - 85 % harjatuissa moottoreissa ), paljon pienempi kuultava melu, suurempi tehotiheys (enemmän tehoa moottorin massakiloa kohti) ja käyttöikä mitattuna tuhansissa tunneissa satojen sijasta. Nämä edut selittävät, miksi BLDC-moottorit ovat syrjäyttäneet harjattuja moottoreita sovelluksissa, jotka vaihtelevat tietokoneen kiintolevyistä ja drone-propulsiosta pesukoneisiin ja, mikä on kriittistä tämän artikkelin kannalta, asuin- ja kaupallisissa ilmanjäähdyttimen tuulettimissa.

S
Staattori

Kiinteä ydin, jossa on kierrettyjä kuparikeloja. Staattori synnyttää pyörivän magneettikentän, kun sen käämeihin johdetaan kolmivaihevirta oikeassa järjestyksessä. Staattorin laminaatit on valmistettu piiteräksestä pyörrevirtahäviöiden minimoimiseksi.

R
Roottori

Pyörivä kokoonpano, jossa on neodyymi- tai ferriittikestomagneetteja. Roottori seuraa staattorin synnyttämää pyörivää magneettikenttää ja tuottaa mekaanisen pyörimisen. Ulkoroottorimalleissa roottori ympäröi staattoria.

H
Hall-anturit

Kolme Hall-efektianturia, jotka on sijoitettu 120 asteen päähän toisistaan, havaitsevat roottorin magneetin asennon ja raportoivat sen ohjaimelle. Säädin käyttää näitä asentotietoja staattorikäämin oikeat vaiheet peräkkäin, jolloin pyöriminen pysyy tasaisena.

C
Ohjain

Elektroninen nopeussäädin lukee Hall-anturin signaaleja ja käyttää kuutta teho-MOSFETiä kolmivaiheisessa siltapiirissä syöttääkseen jännitteen staattorin käämeihin oikeassa kommutointijärjestyksessä. PWM-säädin säätää nopeutta.

BLDC-moottorin rakentaminen: vaiheittainen kokoonpanoprosessi

Seuraavat vaiheet kuvaavat kuinka tehdä BLDC-moottori ydinkomponenteista, jotka kattavat sekä sisäroottori (perinteinen) että ulkoroottorikokoonpano. Ulkoroottorin kokoonpano on erityisen yksityiskohtainen, koska se on hallitseva malli Ilmajäähdyttimen BLDC moottori ja Ulkoinen BLDC ilmanjäähdytinmoottori sovelluksia.

  1. Vaihe 1: Suunnittele staattorin laminointipino. Staattori on rakennettu pinosta ohuita piiteräslaminaatioita (tyypillisesti 0,35-0,5 mm paksu ) rei'itetty haluttuun hammas- ja urageometriaan. 12-paikkaisessa staattorissa (yleisin kokoonpano 4- tai 8-napaisille BLDC-moottoreille) 12 uraa on järjestetty säteittäisesti keskireiän ympärille. Laminointipinon korkeus määrittää moottorin aksiaalisen pituuden ja on verrannollinen sen tehoon. Kuhunkin paikkaan mahtuu yksi vaihe kolmivaiheisesta käämityksestä.
  2. Vaihe 2: Kierrä staattorin kelat. Kuparimagneettilanka (emalieristetty) kierretään kunkin staattorin hampaan ympärille määritetyllä kierrosmäärällä. Kolmivaihemoottorissa 12 kelapaikkaa on kääritty toistuvan A-B-C-A-B-C kuvion mukaisesti, ja jokainen vaihe käsittää 4 käämisarjaa, jotka on kytketty sarjaan tai rinnan halutun moottorin jännitteen ja virran ominaisuuksien mukaan. Lankamittari määrittää virranmittauksen: paksumpi lanka kuljettaa enemmän virtaa, mutta vaatii enemmän tilaa kussakin aukossa. Tyypilliset johtomitat pienille BLDC-moottoreille (30-300 wattia) vaihtelevat 0,3 mm - 1,2 mm halkaisija .
  3. Vaihe 3: Eristä ja kiinnitä käämitys. Käämityksen jälkeen staattorikäämit on eristettävä sähköisesti piiteräsytimestä ja kiinnitettävä mekaanisesti. Tämä saavutetaan levittämällä puolaeristeitä tai raon vuorauksia ennen käämitystä, sitten tyhjiökyllästämällä kiedottu staattori lakalla (yleensä polyesteri- tai epoksihartsilla) ja kovettamalla se uunissa 120-150 astetta . Kovettunut lakka lukitsee käämit paikoilleen, parantaa lämmönsiirtoa käämeistä staattorin runkoon ja suojaa emalilangan eristystä mekaanisilta vaurioilta ja kosteudelta.
  4. Vaihe 4: Rakenna roottorikokoonpano. Ulkoroottorilla varustetun BLDC-moottorin roottori koostuu teräskupista tai -kuoresta, jonka sisäkehälle on kiinnitetty kestomagneetit. Magneetit on järjestetty vuorotellen pohjois-etelä-napaisuudella sisäseinän ympärille, jolloin magneettinapojen lukumäärä on tietty suhde staattorin rakojen lukumäärään. 12-paikkaisessa staattorissa tavalliset napamäärät ovat 8 napaa (12N8P), 10 napaa (12N10P) tai 14 napaa (12N14P). Jokainen napa on erillinen kaarisegmenttimagneetti, joka on kiinnitetty roottorin kuoreen rakenneliimalla (tyypillisesti korkean lämpötilan epoksilla 150 celsiusastetta tai yli).
  5. Vaihe 5: Mount Hall -efektianturit. Kolme Hall-efektianturia on sijoitettu staattorin runkoon 120 sähköastetta toisistaan (4-napaisella moottorilla fyysinen etäisyys on 60 mekaanista astetta; 8-napaisella moottorilla se on 30 mekaanista astetta). Anturit havaitsevat roottorimagneettien magneettikentän niiden kulkiessa ja tuottavat digitaalisia signaaleja (korkea tai matala), joiden yhdistelmä koodaa roottorin asennon 6 erotettavassa tilassa sähköistä kierrosta kohti. Nämä signaalit on kytketty säätimeen 5-johtimisen johdinsarjan kautta (yhteinen maa, 5 V syöttö ja kolme signaalilinjaa).
  6. Vaihe 6: Kokoa mekaaninen kotelo. Staattori painetaan tai pultataan keskiakselin tukikoteloon. Roottorin kuori on asennettu tarkkuuslaakereihin (yleensä kaksi suojattua syväurakuulalaakeria), jotka mahdollistavat sen pyörimisen tasaisesti staattorin ympäri. Laakerin esijännitys ja kohdistus ovat kriittisiä hiljaisen toiminnan ja pitkän käyttöiän kannalta; liiallinen esijännitys aiheuttaa nopeaa laakerien kulumista, kun taas riittämätön esijännitys mahdollistaa aksiaalisen välyksen, joka aiheuttaa tärinää ja melua.
  7. Vaihe 7: Rakenna ja liitä BLDC-ohjain. Kolmivaiheinen siltaohjain (joko erillinen piiri, joka on rakennettu MOSFETeillä, gate-ajureilla ja mikro-ohjaimella, tai integroitu BLDC-ohjainpiiri, kuten Allegro A4960, Texas Instruments DRV8305 tai STMicroelectronics L6234) on kytketty kolmeen moottorin vaihejohtoon ja Hall-anturin signaaleihin. Ohjain tulkitsee Hall-anturin tilat ja kytkee MOSFETit kuusivaiheisessa kommutointisekvenssissä moottorin ohjaamiseksi. PWM-taajuus on yleensä asetettu arvoon 16-32 kHz hiljaiseen, äänettömään kytkentään.

Tärkeimmät suunnitteluparametrit BLDC-moottoria rakennettaessa

Kun suunnitellaan tai rakennetaan BLDC-moottoria tyhjästä, seuraavat parametrit on laskettava ja tasapainotettava keskenään:

Tärkeimmät BLDC-moottorin suunnitteluparametrit, niiden tyypilliset alueet ja käytännön kompromissit, joita kukin parametri luo moottorin suorituskykyyn
Parametri Tyypillinen alue Lisääntymisen vaikutus Vähenemisen vaikutus
Staattoripaikkojen lukumäärä 9, 12, 18, 24 Tasaisempi vääntö, pienempi hammastus Yksinkertaisempi käämitys, enemmän vääntömomenttia
Roottorin napojen lukumäärä 4, 8, 10, 14 Suurempi vääntömomenttitiheys, pienempi maksimikierrosluku Korkeampi maksimikierrosluku, pienempi vääntömomenttitiheys
Käämityskierrokset per kela 5-80 kierrosta Suurempi Kv (suurempi nopeus samalla jännitteellä) Pienempi Kv (enemmän vääntömomenttia, pienempi nopeus)
Johdon mittari (halkaisija) 0,3-1,5 mm Pienempi vastus, suurempi virrankapasiteetti Suurempi vastus, enemmän lämpöä samalla virralla
Ilmarako (roottori staattoriin) 0,3-1,5 mm Vähentynyt magneettinen kytkentä, pienempi hyötysuhde Parempi magneettinen kytkentä, kosketusriski
Magneettiluokka N35 - N52 (NdFeB) Suurempi vuontiheys, parempi suorituskyky Pienemmät kustannukset, pienempi lämmönkestävyys
Pinon pituus (aksiaalinen) 10 mm - 100 mm Suurempi vääntömomentti ja teho Kompaktimpi, kevyempi, pienempi teho

Kv-luokitus: Nopeusvakion ymmärtäminen

Kv (nopeusvakio) on tärkein yksittäinen määritys BLDC-moottorin nopeuden ja vääntömomentin ominaisuuksien luonnehtimiseksi. Kv määritellään kierrosten lukumääränä minuutissa (RPM), jonka moottori pyörii jokaista moottorin liittimiin syötettyä volttia kohden kuormittamattomana. Moottori, jonka Kv on 500 RPM/V toimii 5000 rpm 10 voltin jännitteellä (kuormittamaton). Moottori, jonka Kv on 100 RPM/V toimii vain 1000 rpm 10 voltilla, mutta tuottaa suhteellisesti enemmän vääntömomenttia.

Air Cooler BLDC -moottorille, joka toimii suoraan 230 V AC -syötöstä (tasasuunnattu noin 325 V DC-huippuun tai säädellään pienempään tasajännitteeseen virtalähteellä), Kv on valittava siten, että moottori toimii tavoitepuhaltimen nopeudella käytettävissä olevalla jännitteellä. Puhaltimen nopeus 350 RPM säädetystä 24 V DC -syötöstä vaatii noin Kv:n 350 jaettuna 24:llä eli noin 15 RPM/V , joka saavutetaan käyttämällä enemmän käämityskierroksia ja on ominaista suurivääntömomenttisille, hitaille ulkoroottoreille puhallinmoottoreille.

Ilmanjäähdytin BLDC-moottori: Miksi BLDC-tekniikka korvaa kondensaattorikäyttöiset induktiomoottorit ilmajäähdyttimissä

The Ilmajäähdyttimen BLDC moottori edustaa merkittävää teknologista päivitystä kondensaattorikäyttöisistä yksivaiheisista oikosulkumoottoreista, jotka hallitsivat asuin- ja kaupallisten haihdutusilmajäähdyttimien markkinoita vuosikymmeniä. Tämän muutoksen syyn ymmärtäminen edellyttää näiden kahden teknologian vertaamista kaikilla asiaankuuluvilla suorituskykyulottuvuuksilla.

Kondensaattorin käyntiinduktiomoottori
  • Virrankulutus: 50-85 wattia normaalille ilmanjäähdyttimen tuulettimelle
  • Tehokkuus: 40-60 % koko käyttönopeusalueella
  • Nopeudensäätö: 2-3 erillistä askelta käämityshanan kytkimellä
  • Tehokerroin: 0,5 - 0,65 (käynnistykseen ja käymiseen tarvitaan kondensaattori)
  • Syntynyt lämpö: korkea, vaatii riittävän moottorikotelon tuuletuksen
  • Käyttöikä: 2 000 - 5 000 tuntia ennen laakerin tai käämin vikaa
  • Melu: kohtalainen tai korkea moottorin humina staattorin magnetoinnista 50/60 Hz
Ilmanjäähdytin BLDC moottori
  • Virrankulutus: 18 to 45 watts vastaavalle ilmavirtaukselle (50-65 % alennus)
  • Tehokkuus: 85 - 95 % koko käyttönopeusalueella
  • Nopeudensäätö: jatkuvasti muuttuva 0 - 100 % PWM:n kautta
  • Tehokerroin: 0,95 - 0,99 (kondensaattoria ei tarvita, lähellä yksikköä PF)
  • Syntynyt lämpö: erittäin alhainen, moottorin runko tuskin lämmin kosketettaessa normaalikäytössä
  • Käyttöikä: 10 000 - 30 000 tuntia laadukkailla tiivistetyillä laakereilla
  • Melu: erittäin hiljainen, hallitseva melu on aerodynaamista tuulettimen melua, ei moottorin melua

Energiansäästö: taloudellinen peruste päivittää ilmajäähdyttimen BLDC-moottoriin

Energiansäästö, joka saadaan korvaamalla perinteinen oikosulkumoottori Air Cooler BLDC -moottorilla, on huomattava ja vähentää merkittävästi sähkölaskuja moottorin käyttöiän aikana. Tyypillinen laskelma:

  • Perinteinen moottorin virrankulutus: 75 wattia jatkuvaa jäähdytyskäytön aikana
  • BLDC-moottorin virrankulutus: 30 wattia vastaavalle ilmavirralle
  • Päivittäinen toiminta-aika: 10 tuntia (tyypillinen kuuman sään käyttö)
  • Energiansäästö päivässä: (75 miinus 30) wattia x 10 tuntia = 0,45 kWh päivässä
  • Kausisäästö (5 kuukautta): 0,45 kWh x 150 päivää = 67,5 kWh per kausi
  • Kustannussäästö 0,15 dollaria/kWh: suunnilleen 10,00 dollaria kausi per jäähdytin . Talossa, jossa on 3 ilmanjäähdytintä käynnissä läpi kesän, vuotuinen kokonaissäästö on noin 30 dollaria vuodessa pelkästään sähkössä.

Markkinoilla, joilla on korkeammat sähkötariffit (Eurooppa, Iso-Britannia, osa Aasiaa) tai kaupallisissa sovelluksissa, joissa monet ilmanjäähdyttimet toimivat pidempään, Air Cooler BLDC -moottorin taloudellinen peruste on vieläkin vahvempi. Tehdaslattia, jossa on 20 jäähdytintä, jotka toimivat 16 tuntia päivässä, säästää noin 4 320 kWh kausi samasta teknologiapäivityksestä, mikä merkitsee merkittävää käyttökustannusten alenemista.

Ilmanjäähdyttimen BLDC-moottorin sähköiset tiedot ja virtalähdevaatimukset

Air Cooler BLDC -moottoriyksiköitä asuintalojen ilmanjäähdyttimille on saatavana kahdessa pääsähkökokoonpanossa:

  • AC-tulon BLDC-moottorimoduuli: Moottori ja sen erillinen ohjainkortti myydään integroituna kokoonpanona, joka liitetään suoraan 230 V AC (tai 120 V AC Pohjois-Amerikassa) verkkovirtaan. Säätimen teholähdeosa muuntaa AC:n sisäiseksi tasavirtaväyläjännitteeksi (yleensä 12 V - 48 V DC), joka käyttää BLDC-moottoria. Käyttäjä yksinkertaisesti kytkee 230 V AC -syötön ja saa täydellisen säädettävänopeuksisen moottorin ulostulon. Nämä moduulit on yksinkertaisin asentaa jälkikäteen olemassa oleviin ilmanjäähdyttimen koteloihin, ja ne ovat yleisin muoto vähittäis- ja OEM-markkinoilla.
  • DC-tulo BLDC-moottori: Moottori vaatii erillisen tasavirtalähteen (yleensä 12V, 24V tai 48V DC). Tätä kokoonpanoa käytetään aurinkoenergialla toimivissa ilmanjäähdyttimissä, joissa DC-syöttö tulee suoraan aurinkosähköpaneeleista tai akkupaneeleista, ja sovelluksissa, joissa DC-väylä on jo saatavilla olemassa olevasta sähköjärjestelmästä. A 24 V DC BLDC ilmanjäähdyttimen moottori, 30-50 wattia on aurinkoenergialla toimivien haihdutusjäähdyttimien yleisin eritelmä maaseutu- ja maataloussovelluksissa verkon ulkopuolella.

Ulkoinen BLDC-ilmajäähdytinmoottori: ulkoroottorin suunnitteluperiaatteet ja tuulettimen integrointi

Ulkoinen BLDC-ilmajäähdytinmoottori (ulkoroottorinen tai ulkoroottorinen BLDC-moottori) on optimaalinen moottoriarkkitehtuuri suoravetoisiin puhallinsovelluksiin, ja sen käyttöönotto ilmanjäähdytinteollisuudessa ei ole vain energiatehokkuuden parannus, vaan myös perustavanlaatuinen mekaaninen yksinkertaistus. Ulkoroottorimallissa kestomagneettiroottori on kellon tai kupin muotoinen kokoonpano, joka pyörii paikallaan olevan staattorin ulkopinnan ympäri. Tuulettimen siivet on kiinnitetty suoraan roottorikellon ulkopintaan, mikä muuttaa moottorin ja tuulettimen yhdeksi integroiduksi pyöriväksi kokoonpanoksi.

Miksi ulkoroottoriarkkitehtuuri on ihanteellinen tuuletinsovelluksiin
01
Suuren halkaisijan etu

Ulkoroottorin suuri halkaisija tarjoaa suuren hitausmomentin ja suuren vääntövarren tuulettimen siipien kiinnityspisteisiin. Tämä mahdollistaa tuulettimen käytön pienemmällä voimalla (vääntömomentilla) siipien juurissa, mikä vähentää mekaanista rasitusta asennusliitännässä.

02
Vaihteistoa ei tarvita

Ilmanjäähdyttimen tuulettimet toimivat klo 200-800 rpm , joka on hyvin ulomman roottorin BLDC-moottorin suoran lähtönopeusalueen sisällä. Nopeuden alennusvaihdelaatikkoa ei tarvita, mikä eliminoi vaihteiston melun, vaihteistotehokkuuden häviöt (tyypillisesti 2–8 %) ja mekaanisen vikakohdan.

03
Itsejäähtyvä geometria

Moottorin pyörivä ulkovaippa toimii itsessään keskipakopuhaltimena, joka vetää ilmaa staattorin läpi avoimesta päästä ja tyhjentää sen säteittäisesti. Tämä itse tuotettu ilmavirta tarjoaa jatkuvan staattorikäämien jäähdytyksen ilman lisäjäähdytystä.

04
Kompakti aksiaalinen profiili

Ulkoroottorimoottorilla on suhteellisen lyhyt aksiaalinen (pituus) mitta suhteessa sen halkaisijaan. Ilmajäähdyttimen tuulettimelle, jossa moottorin on mahduttava tuulettimen suojuksen syvyyteen ilman, että se ulkonee liikaa, tämä pannukakkumainen muoto on ihanteellinen.

Kuinka tehdä ulkoinen BLDC-ilmajäähdytinmoottori: Rakennetiedot

Ulkoisen BLDC-ilmajäähdytinmoottorin rakentaminen komponenteista eroaa sisemmän roottorin rakenteesta monella tärkeällä tavalla. Seuraavat tiedot kattavat ulkoroottorin rakenteen erityiset erot ja haasteet:

  • Staattori geometry for outer-rotor configuration: Ulkoroottorimoottorissa staattorin hampaat osoittavat radiaalisesti ulospäin pikemminkin kuin sisäänpäin. Staattorilaminaatioissa on keskireikä akselin tukea varten ja ulospäin osoittavat hampaat, joiden ympärille kelat kiedotaan. Käämitysprosessi on hieman vaikeampi ulomman roottorin staattorien kohdalla, koska hampaat osoittavat poispäin keskustasta ja kelat on kierrettävä jokaisen hampaan ympärille yksitellen sen sijaan, että ne työnnetään uriin, kuten sisäroottoreissa. Tuotannossa käytetään automaattisia kelauskoneita; Manuaalinen käämitys vaatii pienen käämitysjigin jokaista hammasta kohti.
  • Roottori bell construction: Ulkoisen BLDC-ilmajäähdytinmoottorin roottorikello (tai kuppi) on tyypillisesti syvävedetty teräskuori, vaikka joissakin edullisissa malleissa käytetään alumiinivalua tai ruiskuvalettua korkean lämpötilan muovia teräsosilla. Kellon sisäkehä tulee työstää tarkasti sylinterimäiseen reiän mittaan, joka määrittää ilmaraon (magneettien sisäpinnan ja staattorin hampaiden ulkokärkien välinen tila). Tämän ilmaraon täytyy olla 0,3-0,8 mm tyypilliselle pienelle ilmanjäähdytinmoottorille, jota ylläpidetään tarkasti koko kehän ympärillä tärinää aiheuttavan epätasaisen magneettisen vetovoiman estämiseksi.
  • Magneettiliitos roottorikellossa: Valokaarisegmentin kestomagneetit (tyypillisesti N42-N48-laatuinen sintrattu NdFeB suorituskykyisille moottoreille tai kova ferriitti kustannusoptimoiduille jäähdytysmoottoreille) on kiinnitetty roottorikellon sisäseinään rakenneepoksilla. Ennen liimaamista magneetit on asetettava oikean napaisuuden mukaan (vuorotteleva N-S) ja pidettävä kiinnikkeessä liiman kovettumisen aikana. Ei-magneettista ruostumatonta terästä tai lasikuituvahvisteista teippiä oleva kiinnitysrengas kääritään roottorikellon ulkopinnan ympärille magneettiliitoksen jälkeen mekaanisen pidätyksen aikaansaamiseksi magneetteihin kohdistuvaa keskipakovoimaa vastaan ​​suurimmalla käyttönopeudella.
  • Tuulettimen siipien integrointi: Ilmanjäähdyttimen tuulettimen siipikokoonpano (tyypillisesti monisiipiinen aksiaalipuhallin tai siipituuletin jäähdyttimen mallista riippuen) on kiinnitetty roottorikellon ulkopintaan. Tehdasvalmisteisissa ulkoisissa BLDC-ilmajäähdytinmoottoriyksiköissä tuulettimen siivet on valettu suoraan tai valettu osaksi roottorin kellovalua, jolloin muodostuu yksi kappale, joka toimii sekä roottorina että tuulettimen juoksupyöränä. Jälkiasennettavissa tai modulaarisissa malleissa tuulettimen napa kiinnittyy roottorikelloon pulttilaippojen tai spline-liitännän kautta siten, että pultin ympyrän halkaisija ja nousu sovitetaan tietyn tuulettimen navan spesifikaatioihin.
  • Laakerivalinta kosteisiin olosuhteisiin: Ilmanjäähdyttimet toimivat kosteissa olosuhteissa (jäähdytysmekanismi sisältää veden haihtumisen kosteista tyynyistä). Ulkoinen BLDC-ilmajäähdytinmoottori on alttiina tälle kostealle ympäristölle, ja se voi myös altistua vesiroiskeille vedenjakelujärjestelmästä. Ilmajäähdyttimen BLDC-moottoreiden laakerit pitäisi olla 2RS-tyyppiset tiivistetyt laakerit (kumitiivisteet molemmilla puolilla) ruostetta estävällä rasvalla, joka on suunniteltu toimimaan kosteissa olosuhteissa. Nämä tiivistetyt laakerit estävät kosteuden pääsyn laakerien kiertoradalle ja säilyttävät voitelun jopa vuosien käytön jälkeen kosteissa ympäristöissä ilman uudelleenvoitelua.

Ulkoisen BLDC-ilmajäähdyttimen moottorin tekniset tiedot jäähdyttimen koon mukaan

Ulkoiset BLDC Air Cooler -moottorin tekniset tiedot sovitetaan ensisijaisesti ilmanjäähdyttimen ilmavirtaustehoon, mitattuna kuutiometreinä tunnissa (m3/h) tai kuutiojaloissa minuutissa (CFM). Seuraava taulukko näyttää tyypilliset moottorin tekniset tiedot eri jäähdytinkokoille:

Tyypilliset ulkoisen BLDC-ilmajäähdyttimen moottorin tekniset tiedot, jotka on sovitettu yleisiin haihdutusilman jäähdyttimien kokoihin ja ilmavirtauskapasiteettiin
Jäähdyttimen tyyppi Ilmavirta (m3/h) Moottorin teho Nopeusalue Roottori Diameter Syöttöjännite
Henkilökohtainen työpöydän jäähdytin 150-300 m3/h 12-18W 600-1200 rpm 80-120 mm 12V tai 24V DC
Pienen huoneen jäähdytin (20-40 m2) 1 000 - 2 000 m3/h 18-30W 350-900 rpm 150-200 mm 230V AC tai 24V DC
Keskikokoinen huonejäähdytin (40-80 m2) 3 000 - 5 000 m3/h 30-50W 300-750 rpm 200-280 mm 230V AC tai 48V DC
Kaupallinen/teollinen jäähdytin 8 000 - 20 000 m3/h 100-250W 200-500 rpm 350-500 mm 230V tai 415V AC

BLDC-moottoriohjain: Elektroniset aivot harjattoman toiminnan takana

Mikään keskustelu BLDC-moottorijärjestelmän tekemisestä ei ole täydellinen ilman ohjaimen osoittamista, koska BLDC-moottori ei voi toimia ilman elektronista kommutointipiiriään. Moottori ja ohjain ovat riippuvaisia ​​toisistaan: moottorin suorituskyky käytössä määräytyy täysin ohjaimen laadusta, hienostuneisuudesta ja yhteensopivuudesta moottoriin.

Kuusivaiheinen kommutointi: Peruskäyttöjärjestys

Tavallinen BLDC-moottoriohjain toimii kuusivaiheisella (tai puolisuunnikkaan) kommutaatiolla. Milloin tahansa moottorin toiminnan aikana kaksi kolmesta vaihekäämityksestä saa jännitteen ja kolmas jää kellumaan. Kuuden vaiheen sarja toimii seuraavasti:

  1. Vaihe 1: Vaihe A positiivinen, vaihe B negatiivinen, vaihe C kelluva. Virta kulkee paikasta A paikkaan B staattorin läpi luoden magneettisen voiman, joka vetää puoleensa lähimmän roottorin magneettinapaa kohti jännitteellistä hammasväliä.
  2. Vaihe 2: Vaihe A positiivinen, vaihe B kelluva, vaihe C negatiivinen. Hall-anturi havaitsee, että roottori on siirtynyt seuraavaan asentoon ja säädin vaihtaa tähän uuteen vaiheyhdistelmään, mikä lisää pyörivää magneettikenttää 60 sähköastetta.
  3. Vaiheet 3–6: Kuvio jatkuu jäljellä olevien neljän vaiheyhdistelmän kautta: B positiivinen/C negatiivinen, B positiivinen/A negatiivinen, C positiivinen/A negatiivinen ja C positiivinen/B negatiivinen. Jokainen askel lisää pyörivää kenttää 60 sähköastetta, ja kuusi askelta suorittaa yhden täyden sähköisen kierroksen (joka vastaa yhtä täyttä mekaanista kierrosta jaettuna napaparien lukumäärällä).

Tämä kuusivaiheinen sarja toistuu nopeudella, joka on yhtä suuri kuin moottorin sähkötaajuus. Moottorin, jossa on 8 napaa (4 napaparia), joka pyörii nopeudella 750 RPM, sähköinen taajuus on 750 RPM x 4 paria jaettuna 60 sekunnilla = 50 Hz . Ohjain vaihtaa kommutointitilat klo 6 kertaa tämä taajuus tai 300 kertaa sekunnissa , jota BLDC-ohjaimen sisällä oleva mikro-ohjain käsittelee helposti.

Sinimuotoinen kommutointi vs. kuusivaiheinen: Tasaisuus ja kohinanvaimennus

Ilmanjäähdytinsovelluksissa, joissa hiljainen toiminta on korkea prioriteetti, sinimuotoinen (kenttäsuuntautunut ohjaus, FOC) kommutointi tarjoaa merkittävän parannuksen kuusivaiheiseen peruskommutointiin verrattuna. Sen sijaan, että vaihdettaisiin äkillisesti erillisten vaiheyhdistelmien välillä, sinimuotoinen ohjaus soveltaa tasaisesti vaihtelevia siniaaltovirtoja kaikkiin kolmeen vaiheeseen samanaikaisesti, mikä tuottaa jatkuvasti pyörivän magneettikentän porrastetun sijaan. Tuloksena on dramaattisesti pienempi vääntömomentin aaltoilu ja moottorin melu.

Premium Air Cooler BLDC -moottoriohjain, joka toteuttaa sinimuotoisen FOC-säädön, vähentää tyypillisesti moottorin kuuluvaa melua 5-15 dB(A) verrattuna kuusiportaiseen ohjaimeen, joka käyttää samaa moottoria, mikä on erittäin merkittävä ero, kun otetaan huomioon, että 10 dB:n vaimennus koetaan suunnilleen puolet äänekkäämmäksi. Makuuhuoneen tai toimiston jäähdyttimiin, joissa meluherkkyys on suurin, sinimuotoista säädintä suositellaan, vaikka se maksaakin hieman enemmän kuin yksinkertainen kuusivaiheinen ohjain.

Ilmanjäähdyttimen BLDC-moottorin valinta ja asennus: käytännön ohjeita OEM-valmistajille ja jälkiasentajille

Olitpa alkuperäisen ilmanjäähdyttimen valmistaja (OEM), joka määrittelee moottorit uudelle tuotelinjalle, tai loppukäyttäjä, joka asentaa olemassa olevaan ilmanjäähdyttimeen ulkoisen BLDC-ilmajäähdytinmoottorin energiankulutuksen vähentämiseksi, seuraavat käytännön ohjeet kattavat tärkeimmät valinta- ja asennusnäkökohdat.

Moottorin tehon sovittaminen viileämmän ilmavirran vaatimukseen

Moottorin tehon on oltava riittävä ohjaamaan puhallin vaaditulla ilmavirralla järjestelmän staattista painevastusta vastaan (kosteiden tyynyjen, kanavan vastus ja muut ilmavirran rajoitukset). Asuinrakennuksen haihtuvan ilmanjäähdyttimen tyypillinen järjestelmän kokonaisvastus on 5-20 Pascalia , ja tuulettimen on voitettava tämä vastus samalla kun se tuottaa tarvittavan ilmavirran.

Käytännön mitoitusohjeena: jokaista 1000 m3/h vaadittua ilmavirtaa kohti 10 Pascalin kokonaisstaattista painetta vastaan moottori vaatii noin 5-8 wattia akselitehoa . Jakamalla moottorin hyötysuhteella (tyypillisesti 85 - 90 % laadukkaalle BLDC-moottorille) saadaan tarvittava sähköinen syöttöteho. 3 000 m3/h jäähdytin 15 Pascalia vastaan vaatii noin 45-72 wattia akselitehoa, mikä tarkoittaa 50-80 watin BLDC-moottori on sopiva moottorin tehokkuuden huomioon ottamiseksi.

Asennuksen tarkistuslista ulkoisen BLDC-ilmajäähdyttimen moottorin jälkiasennukselle

Kun asennat jälkikäteen olemassa olevaan ilmanjäähdyttimeen ulkoisella BLDC-ilmajäähdytinmoottorilla, tarkista seuraavat asiat ennen vaihtomoottorin tilaamista:

  • Tuulettimen navan halkaisija ja pultin ympyrä: Mittaa olemassa oleva tuulettimen navan kiinnitysliitäntä tarkasti. BLDC-moottorin roottorin kellolaipan on vastattava olemassa olevan tuulettimen navan pultin ympyrän halkaisijaa ja pulttiväliä, tai yhteensopiva sovitinlevy on hankittava.
  • Moottorin asennusliitäntä: Mittaa olemassa olevat moottorin kiinnityskannattimen mitat (asennusreiän kuvio, akselin halkaisija tarvittaessa). BLDC-moottorin staattorikotelon on sopia olemassa olevaan kannakkeeseen tai sovitinkannatin on valmistettava.
  • Käytettävissä oleva asennussyvyys: Mittaa tuulettimen suojuksen käytettävissä oleva aksiaalinen syvyys tuulettimen siiven tasosta suojuksen takaseinään. BLDC-moottorin aksiaalimitan (pinon korkeus plus roottorikellon syvyys) tulee mahtua tähän tilaan vähintään 10 mm välys takaseinään.
  • Pyörimissuunta: Varmista puhaltimen haluttu pyörimissuunta (myötäpäivään tai vastapäivään edestä katsottuna). BLDC-moottorit voidaan kääntää vaihtamalla mitkä tahansa kaksi kolmesta vaihejohdosta tai konfigurointiparametrilla ohjaimen laiteohjelmistossa. Varmista, että vaihtomoottori ja ohjain tukevat suunnan vaihtoa, jos alkuperäisessä jäähdyttimessä on suunnanvaihtotoiminto.
  • Verkkovirtaliitäntä: BLDC-moottorimoduulin AC-tulo on kytkettävä asianmukaisella maadoituksella, kaapelin poikkipinta-alalla, joka vastaa moottorin nimellisvirtaa, ja asianmukaisesti mitoitettu ylävirran katkaisija. Alle 100 watin moottoreissa 6 ampeerin minikatkaisija on vakiona; suurempiin kaupallisiin moottoreihin, joiden teho on enintään 500 wattia, 10 ampeerin MCB on sopiva.

Usein kysyttyjä kysymyksiä BLDC-moottoreista ja ilmanjäähdytinsovelluksista

Q Kuinka teet BLDC-moottorin kotona tai työpajaympäristössä?
BLDC-moottorin valmistaminen tyhjästä vaatii seuraavat materiaalit ja työkalut: piiteräslaminointilevyt (staattorin lävistykseen tai laserleikkaukseen), kuparimagneettilanka vaaditussa mittakaavassa, eristyslakka, neodyymi- tai ferriittikestomagneetit vaaditussa kaarisegmenttigeometriassa, kaksi tiivistettyä alumiinipyöriä (tai halkaisijaltaan vaadittava teräskuulalaakerit tai porakuulalaakerit tai porauskuulalaakerit). valmistettu), mikrokontrolleripohjainen BLDC-ohjainpiiri (tai kaupallinen BLDC-ohjainmoduuli) ja Hall-efektianturit (Allegro A3144 tai vastaava). Staattorin laminoinnit pinotaan ja hitsataan, kelat käämitään, kokoonpano lakkakyllästetään, magneetit liimataan roottorikelloon, laakerit puristetaan sisään ja säädin liitetään. Käytännön minimityökaluja ovat porakone, sorvi (laakeripesän porauksille), kelausjig, tyhjiökyllästyslaitteet ja yleismittari. Korkealaatuisen Air Cooler BLDC -moottorin valmistaminen kaupallista laatua vastaavaksi vaatii tarkkaa koneistusta, ja se on realistisesti ammattimainen tai edistynyt valmistajaprojekti, ei pelkkä viikonlopun rakentaminen.
Q Mitä eroa on sisäroottorisella ja ulkoroottorisella BLDC-moottorilla ilmanjäähdytyssovelluksissa?
Sisäroottorin (tai sisäisen roottorin) BLDC-moottorin kestomagneettiroottori pyörii staattorin sisällä. Tämä rakenne tuottaa korkeammat kierrosluvut ja on suositeltava sovelluksissa, jotka vaativat nopeuden vähentämistä vaihteiston avulla. Ulkoisessa BLDC-ilmajäähdytinmoottorissa (ulkoroottori) roottori pyörii staattorin ulkopuolella, mikä tarjoaa suuremman roottorin halkaisijan suoraa puhaltimen kiinnitystä varten, enemmän napapareja pienempään suoravetonopeutta varten ja mahdollisuuden asentaa puhallin suoraan roottorin kehään ilman vaihteistoa. Ilmanjäähdyttimen tuulettimille, jotka toimivat 200-900 rpm , ulkoroottorirakenne on selvästi parempi, koska se saavuttaa nämä pienet nopeudet suoraan ilman alennusvaihteiston melua, häviötä ja monimutkaisuutta.
Q Kuinka paljon tehoa Air Cooler BLDC -moottori säästää verrattuna perinteiseen moottoriin?
Air Cooler BLDC -moottori yleensä säästää 50-65 % sähköenergiasta kuluttaa vastaava perinteinen kondensaattorikäyttöinen oikosulkumoottori samassa ilmavirtauskäytössä. Perinteinen 75 wattia kuluttava moottori korvataan BLDC-moottorilla, joka kuluttaa 25–35 wattia samaan jäähdytysilmavirtaan. Viiden kuukauden jäähdytyskaudella 10 tunnin päivittäisellä käytöllä tämä säästää noin 60-75 kWh sähköä jäähdytintä kohti. Suoran energiansäästön lisäksi BLDC-moottorin alhaisempi lämmöntuotto tarkoittaa, että jäähdyttimen sisätila saavuttaa alemman vakaan tilan lämpötilan, mikä parantaa hieman veden haihdutusjäähdytysprosessin tehokkuutta ja pidentää kaikkien jäähdyttimen kotelon sisällä olevien elektronisten komponenttien käyttöikää.
Q Mitä Hall-anturikokoonpanoa käytetään BLDC-moottorissa?
Käytössä on tavallinen BLDC-moottori kolme Hall-efektianturia sijoitettu osoitteeseen 120 sähköastetta toisistaan staattorin kehän ympärillä. Moottorissa, jossa on 8 napaa (4 napaparia), anturit on sijoitettu 30 astetta mekaanisesti toisistaan (koska 120 sähköastetta jaettuna 4 napaparilla vastaa 30 mekaanista astetta). Anturit havaitsevat roottorimagneettien napaisuuden muutoksen niiden kulkeessa, ja jokainen tuottaa binäärisen korkean tai matalan signaalin. Kolme anturia yhdessä tuottavat 8 mahdollista signaaliyhdistelmää, joista 6 on kelvollisia kommutaatiotiloja, joista 2 yhdistelmää (kaikki korkeat ja kaikki matalat) ovat vikatiloja. Ohjain lukee nämä 6 kelvollista tilaa ja valitsee vastaavan vaiheen virityskuvion laiteohjelmistoon tallennetusta hakutaulukosta ja etenee kuusivaiheisen kommutointijakson läpi roottorin kääntyessä.
Q Voiko ulkoinen BLDC-ilmajäähdytinmoottori toimia ilman Hall-antureita?
Kyllä. Ulkoista BLDC-ilmajäähdytinmoottoria voidaan käyttää anturittomalla ohjauksella, jossa säädin havaitsee roottorin asennon valvomalla jännitteettömässä moottorin vaihekäämissä muodostuvaa taka-EMF:ää (back-electromagnetic force) Hall-anturien sijaan. Anturiton taka-EMF-ohjaus eliminoi Hall-anturit ja niiden johtosarjat, mikä vähentää komponenttien määrää, kustannuksia ja mahdollisia vikakohtia. Anturittoman ohjauksen rajoituksena on, että moottoria ei voida luotettavasti käynnistää levosta pelkällä back-EMF:llä (koska nollanopeudella ei ole back-EMF:ää). Anturittomat ohjaimet korjaavat tämän käyttämällä avoimen silmukan käynnistyssekvenssiä (kiinteä kommutointisekvenssi, joka pyörittää moottorin miniminopeuteen) ennen siirtymistä takaisin-EMF-pohjaiseen anturittomaan ohjaukseen. Ilmanjäähdytyssovelluksissa, joissa tuulettimen kuormitus on alhainen käynnistyksen yhteydessä, anturiton ohjaus avoimella käynnistyksellä toimii luotettavasti ja on ensisijainen lähestymistapa kustannusoptimoituihin malleihin.
Q Mikä magneettityyppi on paras Air Cooler BLDC -moottorille?
Air Cooler BLDC -moottorisovelluksissa käytetään yleisesti kahta magneettityyppiä. Sintrattu neodyymi-rauta-boori (NdFeB) magneetit (tyypillisesti N38 - N48 luokka) tarjoavat suurimman magneettikentän voimakkuuden tilavuusyksikköä kohti, mikä mahdollistaa moottorin olevan kompaktimpi ja tehokkaampi tietyllä teholla. Ne ovat ensisijainen valinta korkealuokkaisiin ilmanjäähdytinmoottoreihin, joissa tehokkuus ja kompakti ovat etusijalla. Kovat ferriittiset (keraamiset) magneetit ovat huomattavasti halvempia (noin 5-10 kertaa halvempia kuin NdFeB/kg), kestävät paremmin korroosiota ilman suojaavaa pinnoitetta, eikä niillä ole toimitusketjuun liittyviä ongelmia harvinaisten maametallien mineraalien suhteen, mutta ne tuottavat heikomman magneettikentän, mikä vaatii suuremman moottorin samaan tehoon. Ferriittimagneeteilla on myös parempi lämpötilan stabiilisuus, ja ne säilyttävät magnetisoitumisen luotettavammin korkeissa lämpötiloissa, joita voi esiintyä ilmanjäähdyttimen kotelon sisällä kuumissa ympäristöissä. Kustannusherkimmille kotitalouksien ilmanjäähdytinmarkkinoille ferriittimagneettiset ulkoiset BLDC-ilmajäähdytinmoottorit ovat käytännöllinen valinta.
Q Kuinka nopeutta ohjataan Air Cooler BLDC -moottorissa?
Air Cooler BLDC -moottorin nopeutta ohjataan säätämällä moottoriin syötettyä jännitettä pulssinleveysmodulaation (PWM) avulla ohjaimessa. Vaihtelemalla PWM-signaalin toimintajaksoa (jokaisen kytkentäjakson murto-osa, jossa vaihejännite on päällä), moottorin käämien näkemä tehollinen jännite muuttuu suhteessa ja moottorin nopeus muuttuu vastaavasti. 50 %:n käyttösuhde tuottaa noin puolet nimellisjännitteestä ja noin puolet nimellisnopeudesta. Useimmat ilmajäähdyttimen BLDC-ohjaimet hyväksyvät myös erillisen ohjaussignaalin jäähdyttimen pääohjauskortilta: yleensä 0–10 V:n analogisen signaalin, 0–100 %:n PWM-ohjaustulon tai digitaalisen tiedonsiirtoprotokollan (kuten I2C tai UART), joka kuljettaa nopeuskomentoja. BLDC-tekniikan portaattomasti säädettävä nopeudensäätö (verrattuna tavanomaisen moottorin nopeudensäädön 2 tai 3 kiinteään nopeuteen) mahdollistaa ilmanjäähdyttimen toimittamaan tarkasti sovitetun ilmavirran kaikkiin huoneolosuhteisiin, toimien miniminopeudella ja melulla, kun huone on viileä, ja nostaa tasaisesti, kun tarvitaan lisää jäähdytystä.
Q Mikä on hammastusmomentti BLDC-moottorissa ja miten se vaikuttaa ilmanjäähdyttimen suorituskykyyn?
Hammasvääntömomentti on jaksoittainen pidätinmäinen voima, joka saa BLDC-moottorin suosimaan tiettyjä roottoriasentoja muihin verrattuna staattorin hampaiden ja roottorin magneettien välisen magneettisen vetovoiman vuoksi. Kun roottoria pyöritetään käsin, moottorin voi tuntea tarttuvan kiinni tietyissä asennoissa ja vapautuvan toisissa; tämä on jännää. Air Cooler BLDC -moottorissa hammastusmomentti ilmenee jaksollisena nopeuden vaihteluna alhaisilla puhallinnopeuksilla, mikä aiheuttaa lievää tärinää ja melua hammastaajuudella. Se myös vaikeuttaa käynnistystä, koska moottorin on voitettava suurin hammastusmomentti alkaakseen pyöriä. Hammasvääntömomentti minimoidaan valitsemalla ura- ja napayhdistelmiä, joilla on alhainen yhteiskerroinsuhde (kuten 12-urainen 10-napainen tai 12-urainen 14-napainen malli), vinouttamalla staattorin laminointia tai roottorin magneetteja hieman aksiaalisuunnassa ja käyttämällä sinimuotoista kommutointia kuuden pisteen kommutoinnin sijaan. Hyvin suunniteltu ulkoinen BLDC-ilmajäähdytinmoottori hiljaiseen asuinkäyttöön käyttää 12N14P- tai 12N10P-ura-napayhdistelmää erityisesti minimoidakseen vääntömomentin.
Q Kuinka voin diagnosoida viallisen Air Cooler BLDC -moottorin?
Viallisen Air Cooler BLDC -moottorin diagnosointi edellyttää moottorin ja ohjaimen tarkastusta erikseen. Tarkista ensin, että vaihtovirtalähde on oikea ja että se on ohjaimen tuloliittimissä. Toiseksi, tarkista ohjaimen tila-LED, jos se on asennettu: useimmissa BLDC-ohjainmoduuleissa on LED-ilmaisimet virran päälle, vika- ja toimintatiloihin. Tasainen punainen tai vilkkuva vika-LED osoittaa, että säädin on havainnut virhetilan (ylivirta, Hall-anturivika tai lämpökatkos). Kolmanneksi, käytä yleismittaria moottorin käämien kolmen vaiheen välisen resistanssin tarkistamiseen: kaikkien kolmen lukeman tulee olla samat ja niiden sisällä 10% toisistaan ; merkittävästi erilainen lukema osoittaa katko- tai oikosulkukäämivian. Neljänneksi, tarkista Hall-anturit mittaamalla 5 V:n syöttö ja anturin lähtösignaalit pyörittämällä samalla tuuletinta hitaasti käsin: jokaisen anturin tulee tuottaa selkeästi määritellyt korkeat ja matalat siirtymät magneettien ohittaessa. Jos Hall-anturin lähdöt eivät kytkeydy puhtaasti, Hall-anturi tai sen johdotus voi olla viallinen. Viidenneksi, tarkista laakerit pyörittämällä tuulettimen akselia käsin: kaikki karheus, hionta tai jumiutuminen viittaa kuluneeseen tai likaantuneeseen laakeriin, joka on vaihdettava.
Q Onko ulkoinen BLDC-ilmajäähdytinmoottori vaihdettavissa eri valmistajien moottoreihin?
Ulkoinen BLDC-ilmajäähdytinmoottori on vaihdettavissa eri valmistajan moottoriin vain, jos fyysiset asennusmitat (asennusreiän kuvio, akselin halkaisija ja moottorin rungon halkaisija ja syvyys), tuulettimen navan liitäntä (pultin ympyrän halkaisija ja kiinnityspulttien lukumäärä), teho (nimellisteho ja maksimi ilmavirran vääntömomentti) ja ohjaimen jännite- tai ohjaussignaalin määritykset ovat kaikki AC- ja DC-syötteen tyyppiä. Toisin kuin oikosulkumoottorit, joiden vaihdettavuus on suhteellisen yksinkertaista runkokoon perusteella (IEC- tai NEMA-runkostandardit), ilmanjäähdyttimien BLDC-moottorit eivät noudata yleisstandardia. Jokainen OEM suunnittelee moottorin kiinnityksensä sopivaksi tiettyyn jäähdytinkoteloon. Kun vaihdat toisen toimittajan Air Cooler BLDC -moottorin, paras tapa on hankkia täydellinen mittapiirustus ja sähkötiedot sekä alkuperäisestä moottorista että ehdotetusta vaihdosta ja varmistaa yhteensopivuus paperilla ennen tilaamista. Useimmat kaupalliset ilmanjäähdyttimien BLDC-moottoritoimittajat voivat toimittaa viitepiirustuksia pyynnöstä ja määrittää, mitkä kilpailukykyiset moottorimallit heidän tuotteellaan korvataan.